Hero friction welded chain

Una nueva era de cadenas

Durante décadas se han producido las cadenas utilizando el mismo método: cortando alambre laminado o acero en barras, doblando el acero redondo a la forma de eslabón deseada y soldando posteriormente los eslabones con procesos de gran consumo energético como la soldadura eléctrica por resistencia o soldadura a tope por chispa.

Factores restringentes de esta tecnología convencional son la forma de los eslabones de la cadena, que sólo pueden producirse a partir de materias primas redondas, y la soldabilidad de la calidad del acero utilizado, que depende en gran medida del contenido de carbono y de los elementos de aleación.

pewag hero, una innovadora cadena soldada por fricción, va más allá de estos límites y abre la puerta a un nuevo mundo de cadenas.

 

pewag hero cadena de soldadura por fricción

Ventajas de la soldadura por fricción ycadena pewag hero

1. Técnica sin fusión

  • Sin crecimiento de grano.
  • Zona muy pequeña afectada por el calor (casi ninguna tensión residual).

 

2. Unión limpia

  • La masa de plastificación se lleva las impurezas que haya entre las superficies de contacto y las expulsa durante la unión de los componentes forjados.

3. Sin restricción de materiales

  • Se pueden soldar incluso calidades de acero –como p. ej., aceros 50CrV4– que no se pueden procesar con soldadura eléctrica por resistencia ni soldadura a tope por chispa.

 

4. Sin restricción de materiales

  • La cadena tiene que satisfacer requisitos específicos para cada aplicación. El uso de componentes forjados puede abordar factores críticos como la adición de volumen de desgaste en la sección entre eslabones o en los lados para mejorar drásticamente la vida útil de la cadena.

5. Presión superficial reducida & Aumento del volumen de desgaste entre eslabones

  • La geometría de las cadenas tradicionales de acero redondo ofrece una pequeña superficie de contacto entre eslabones con lo que sufren las consiguientes altas tensiones
  • La geometría de las cadenas tradicionales de acero redondo ofrece una pequeña superficie de contacto entre eslabones con lo que sufren las consiguientes altas tensiones

Proceso de soldadura por fricción

Ensayo de tracción

 

La evolución de la cadena...

Trabajo de forja manual (siglo XVIII), soldadura eléctrica por resistencia (desde 1900) y soldadura por fricción (siglo XXI)